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設(shè)備“不明”振動,朗坤蘇暢精準“把脈”有良方!

行業(yè)動態(tài) 2025.08.25 設(shè)備故障預(yù)警與診斷,智慧電廠,設(shè)備智能運維

LUCULENT導(dǎo)語:

盛夏高溫炙烤下,發(fā)電廠也面臨著機組高負荷運行、設(shè)備維護壓力陡增、極端天氣頻發(fā)等多重“烤驗”。

“我們電廠的一臺磨煤機啟動后出現(xiàn)振動異常,請貴公司診斷專家?guī)臀覀兎治鲆幌鹿收系木唧w根源!”八月的一天,朗坤蘇暢診斷工程師陳工正在值班,突然收到某電廠客戶打來的求助電話。


“有過發(fā)電廠工作經(jīng)驗的人都知道,磨煤機這種大型設(shè)備就像人的心臟系統(tǒng)一樣復(fù)雜,心跳不正常,往往預(yù)示著很多‘并發(fā)癥’的隱患?!标惞な智宄诜从吃O(shè)備健康狀態(tài)的各項指標中,最難判斷、最難處理的也是設(shè)備異常振動問題。這種看似“不明原因”的小毛病,輕則影響機組發(fā)電效率,重則導(dǎo)致設(shè)備損壞、機組非停,損失都是以百萬計。


他迅速查看朗坤蘇暢設(shè)備故障預(yù)警與診斷平臺發(fā)來的預(yù)警信息:1A磨煤機減速機振動值異常偏高!輸入軸振動已達14.4mm/s,遠超安全閾值(11.2mm/s)——基于AI模型的自診斷能力,平臺首先自動篩選了關(guān)鍵信號,讓他第一時間聚焦到這臺被判定為“嚴重故障”的設(shè)備。


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某電廠設(shè)備總覽界面圖


眼前的大屏上,多種類型的傳感器數(shù)據(jù)流在數(shù)字孿生體中重構(gòu)出1A磨煤機的三維動態(tài)。陳工隨即重點調(diào)取了電機、減速機、小齒輪等關(guān)鍵部件的振動頻譜數(shù)據(jù)進行分析。憑借專業(yè)經(jīng)驗,他敏銳地識別出頻譜中存在一個核心特征:40.23Hz的峰值及其諧波,這一特征值恰恰對應(yīng)大、小齒輪的理論嚙合頻率!


“難道是齒輪嚙合不良導(dǎo)致的問題?”


帶著初步的推斷想法,陳工繼續(xù)調(diào)用蘇暢瑤光大模型進行全自動分析,結(jié)合平臺標記出的異常頻率特征、齒輪噴油壓力、運行工況等關(guān)鍵信息進行層層推理驗證。短短幾秒,大模型像一個經(jīng)驗豐富的老專家,從海量專業(yè)知識庫與歷史故障案例中快速關(guān)聯(lián)比對、根因定位,在多個智能體的協(xié)同配合下,精準判斷設(shè)備振動是由于大小齒輪潤滑不良產(chǎn)生了非正常的沖擊載荷。


最終,結(jié)合AI大模型的“廣博見識”與診斷專家的“臨床經(jīng)驗”,平臺為給發(fā)電廠開出了一張明確的“體檢結(jié)果單”,直指病灶并給出了具體的“治療建議”:立即檢查大小齒輪嚙合面潤滑情況,確保潤滑油粘度、油量合適。


第二天,電廠檢修團隊按平臺提供的“治療指南”,利用錯峰時間段開展檢修,發(fā)現(xiàn)大小齒輪噴油位置確實偏離大小齒輪嚙合面,且高速軸聯(lián)軸器因振動過大存在一齒斷裂現(xiàn)象。


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電廠檢修現(xiàn)場情況


經(jīng)過調(diào)整噴油位置、修復(fù)聯(lián)軸器后,設(shè)備開機后振動值顯著下降,有效避免了因齒輪磨損加劇導(dǎo)致的設(shè)備損壞故障。


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檢修處理后,減速機振動趨勢明顯下降


這一次高效的故障案例處置流程,正展現(xiàn)了朗坤蘇暢設(shè)備故障預(yù)警與診斷平臺在解決關(guān)鍵設(shè)備“疑難雜癥”上的獨特優(yōu)勢——


第一是軟硬一體。

構(gòu)建體系化的設(shè)備實時運行狀態(tài)監(jiān)測能力,提供“邊緣網(wǎng)關(guān)+智能硬件”的軟硬一體的設(shè)備狀態(tài)感知方案,基于振動、油液、聲紋、紅外等多模態(tài)智能感知技術(shù),既能“看到”設(shè)備表象特征,又能“參透”深層故障邏輯。


第二是專病專治。

面向關(guān)鍵設(shè)備和典型故障,提供量身定制的專項分析應(yīng)用和特色診斷模型,不僅能看透電機、減速機、磨煤機這些大部件,連齒輪的單個齒、軸承的滾珠狀態(tài)都能精準捕捉,實現(xiàn)真正的“部件級”精密診斷。


第三是運維閉環(huán)。

打通從實時故障報警到平臺自診斷、模型自分析,再到智能診斷建議、指導(dǎo)運行操作的全鏈路,以設(shè)備實時狀態(tài)驅(qū)動智能運維閉環(huán)。同時,每一次診斷與處理的案例經(jīng)驗都會沉淀至知識庫,持續(xù)賦能后續(xù)的運維檢修決策。


它像一個全天候在線、知識淵博又洞察秋毫的“超級外腦”,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺構(gòu)建設(shè)備“神經(jīng)系統(tǒng)”,用大模型賦予系統(tǒng)“專業(yè)直覺”,幫助運行人員精準“把脈”那些可能引發(fā)連鎖反應(yīng)的設(shè)備“病根”,讓隱患無處遁形,讓維護決策清晰有效。


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客戶反饋


事后復(fù)盤時,電廠客戶向陳工感嘆:“朗坤平臺預(yù)警快、診斷準,不僅快速定位故障,更關(guān)鍵的是幫助我們避免了因振動惡化導(dǎo)致的設(shè)備非停,保障了機組穩(wěn)定運行?!蔽磥恚世ぶ腔蹖⒊掷m(xù)融合先進AI與智能診斷技術(shù),守護工業(yè)核心設(shè)備平穩(wěn)高效運行,將“預(yù)測性維護”在更多行業(yè)領(lǐng)域真正落到實處。


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